Котел водогрейный твердо топливный КМТ-2000

Котел является ядром 2 МВт котельного комплекса

Основные характеристики котла КМТ-2000:

Номинальная тепловая мощность	кВт / Гкл	2000 / 1,72
Минимальная тепловая мощность	кВт / Гкл	750 / 0,65
Расход топлива в номинальном режиме
(древесная щепа, опилки, кора) влажность до 60%, калорийность 1360 Ккал/кг	кг/час	1480
(древесная щепа, опилки, кора) влажность до 60%,  калорийность 1850 Ккал/кг	кг/час	1100
КПД котла, не менее:	%	86
Расчетное давление:	МПа	0,6
Минимально допустимый расход теплоносителя (Δ20)	м³/час	69
Максимально допустимый расход теплоносителя (Δ10)	м³/час	170
Гидравлическое сопротивление котла при работе в номинальном режиме:	МПа	0,006
Максимальная температура теплоносителя на выходе из котла: (вода)	°С	110
Минимальная температура тепло носителя на входе в котёл (вода)	°С	70
Минимально допустимое давление при температуре теплоносителя 95°С/110°С	МПа	0,4/0,6
Напряжение электросети	В	380
Температура уходящих газов (не более):	°С	200
Содержание О2 в продуктах горения	%	9,5
выбросы в атмосферу с уходящими газами	--	--
оксида углерода	мг/м³	1900
двуокиси азота	мг/м³	200
взвешенных твердых частиц	мг/м³	150
Габариты котла в сборе Д х Ш х В	м	4,1 х 2 х 5,4
Масса котла без воды:	т	29

Теплообменник двухходовой Пневматическая прочистка теплообменника Топочный свод Зона дожига Зона первичного горения Подвижная колосниковая решетка Топочная дверь Подколосниковое пространство Ручное золоудаление Гидравлическая подача топлива Шахта загрузки топлива

Котел КМТ-2000 выполнен с тяжелой обмуровкой с рабочей температурой до 1300 °С.
Преимуществом данной конструкции топки является арочный свод, позволяющий сжигать топливо с относительной влажностью до 60%.

Котел КМТ-2000 изготовлен с одним топочным фронтом, позволяющим обслуживать колосниковую решетку и загрузку кускового топлива (срезки, дрова, горбыль).

Также в котле КМТ-2000 есть окно для присоединения механизма подачи сыпучего топлива (опил, щепа, кора, торф и т.д.).

Наклонная колосниковая решетка в зоне горения котла) в комбинации с устройством распределения воздуха позволяют использовать в качестве топлива как сыпучие, так и кусковое топливо без дополнительной модернизации топки котла.

Для удобства эксплуатации и обслуживания водогрейного котла КМТ-2000 над топочными сводами, с обеих сторон топки установлены прочистные люки и смотровое окно, для визуального контроля.

Теплоизолированный кожух топки котла снижая потери тепловой энергии через стенки топки повышает эффективность (КПД) котла КМТ-2000.

Дутьевые вентиляторы обеспечивают подачу воздуха в подколосниковое пространство, и в зону дожига, а поток воздуха, при прохождении через колосники и слой топлива, участвует в основном горении.

Теплообменник котла КМТ-2000 с дымогарными трубами.

Теплоноситель - вода - нагнетается в теплообменник, дымовые газы омывают внутренние стенки труб, где происходит нагрев (теплообмен).
На теплообменнике установлена группа безопасности, в составе двух предохранительных клапанов, манометрв и шарового крана.
Предохранительные клапаны служат для выпуска из котла излишков пара (воды) при повышении давления в нем выше расчетного.
Манометр обеспечивает контроль давления в теплообменнике.
Шаровой кран предназначен для стравливания паро-воздушной смеси из теплообменника.
На отводах теплообменника предусмотрены стаканы под термодатчики прямой и обратной воды.
В теплообменник врезан штуцер с установленным на нем шаровым краном, для удаления воды при остановке котла.

Теплообменник оборудован прочистным люком, который обеспечивают доступ к поверхности дымогарных труб во время проведения работ по очистке от золы.
Теплообменник надежно изолирован, дабы исключитт потери тепловой энергии в окружающую среду.
Конструкция теплообменника котла КМТ-2000 позволяет установить систему пневматической прочистки дымогарных труб, что увеличит время работы котла без остановки на обслуживание.

 

Оборудование котельной

Система пневматической очистки

Система пневматической прочистки труб теплообменника сжатым  воздухом  позволяет  значительно  увеличить интервалы между остановками котла на обслуживание.
Представляет собой систему пневматических клапанов, предназначенных для продува труб теплообменника котла, и поставляется с блоком управления работы клапанов. Комплект включает в себя необходимое для расчетной мощности теплообменника количество клапанов, воздушные каналы, ресивер сжатого воздуха и блок управления работой пневматических клапанов. Возможность самостоятельно подобрать программу запуска каждого клапана позволяет увеличить интервалы между плановыми остановками котла для ручного обслуживания до 1 раза в год.

Автоматическая система управления

Система автоматического управления, на основе микроконтроллеров с использованием пускорегулирующей аппаратуры, позволяет осуществлять регулирование процесса горения и подачи топлива в автоматическом и ручном режимах. Производит измерение и регулирование по основным параметрам (температура теплоносителя, температура топки и отходящих газов), слежение за аварийными температурами, выдачу команд на управление, а также осуществляет световую и звуковую сигнализацию аварийных ситуаций (как опция возможно архивирование данных). Рекомендуем к поставке пульт с частотными преобразователями как на подачу в топку сыпучего топлива, так и на подачу в топку воздуха. Использование частотных преобразователей на электродвигателях подачи сыпучего топлива, дутьевого вентилятора (в необходимых случаях дымососа) позволяет оптимизировать процессы подачи топлива (воздуха) для сжигания и отвода газов и добиться бездымного горения сыпучего топлива, а также экономить до 35 % электроэнергии, потребляемой данным электродвигателем. В качестве других опций возможны такие функции: автоматическое поддержание разрежения  в  топке; авторегулировка  подачи  воздуха на горение; сенсорная панель контроллера; управление и слежение за работой котельного комплекса с помощью мобильного телефона или GSM-модема. Для категории продвинутых котельных комплексов предлагаем наше новейшее решение – пульт управления с подключением к персональному компьютеру. Производится не только детальное архивирование десятков параметров котельной, но и осуществляется детальная визуализация техпроцессов котельной и котла, что позволяет управлять такой котельной операторам после короткого курса обучения.

Золоуловитель

Батарейный циклон с дымососом для котлов на древесных отходах представляет собой блок основных вертикальных циклонов и предназначены для сухой инерционной очистки газов от летучей золы с максимальной температурой 200°С.
Золоуловитель изготовлен в климатическом исполнении УХЛ с категорией размещения 3 по ГОСТ 15150-69 и предназначен для эксплуатации вне помещений под навесом при температуре окружающего воздуха от - 60°С до + 40°С.
Дымосос служит для создания рабочего разрежения в топочной камере и поддержания оптимальной скорости прохождения дымовых газов через котловой теплообменник.
Золоуловители для котлов на древесных отходах рекомендуется использовать на котельных расположенных вблизи жилья и пожароопасных объектов, чтобы предотвратить вынос недогоревших частиц топлива.

 

 

Топливный склад для водогрейного котла КМТ-2000

1. Комплект оборудования топливного склада "живое дно" V=200 м³ с гидроцилиндрами, гидравлической станцией;
2. Монтажный комплект - гидравлическая линия, фитинги, РВД, переходники;
3. Скребковый транспортер подачи топлива из склада к котлу;
4. Автоматическая система управления топливным складом;

 

Купить водогрейный котел КМТ-2000