Станок четырехсторонний строгальный V-Hold MB618

Цена: Звоните!

Заказать

Станок четырехсторонний строгальный V-Hold MB618

Четырехсторонний станок VHold MB 618

Четырехсторонний строгальный станок V-Hold MB 618

Производство: V-Hold Китай
Четырехсторонние станки VHold предназначены для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной продукции за один проход.
Применение данного оборудования, начинается от калибровки доски и до производства различных профилированных изделий, таких как: вагонка, блок хаус, имитация бруса, плинтуса, наличники итд.

Применение четырехстороннего V-Hold MB 618:

Четырехсторонние станки V-Hold применяются напредприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита.
Данный вид станков, является одним из важнейшей этапов в технологических процессах при производстве строительного бруса и профилированных погонажных изделий.

Технические характеристики четырехстороннего
строгального станка V-Hold MB 618

Количество шпинделей	шт.	6
Максимальная рабочая ширина	мм	25-180
Максимальная рабочая толщина	мм	8-120
Длина рабочего стола	мм	1800
Скорость подачи	М/мин	5-24
Посадочный диаметр шпинделя	мм	40
Частота вращения шпинделей	Обор/мин	6000
Первый нижний шпиндель	кВт	5,5
Мощность двигателей	-	-
Правый вертикальный шпиндель	кВт	4
Левый вертикальный шпиндель	кВт	4
Первый верхний шпиндель	кВт	5,5
Второй верхний шпиндель	кВт	4
Второй нижний шпиндель	кВт	4
Подъемный агрегат	кВт	0,55
Подающий агрегат	кВт	3
Общая мощность	-	30,55
Диаметр шпинделя	-	-
Верхний шпиндель	мм	125-160
Первый нижний	мм	125
Второй нижний	мм	125– 160
Левый и правый вертикальный шпиндель	мм	125–160
Давление воздуха	мПа	0,6
Диаметр подающего ролика	мм	140
Диаметр стружкоотвода	мм	140

Отличительные особенности и преимуществастрогального четырехстороннего станка V-Hold MB 618:

Точная настройка прижимной пластины производится по механической цифровой шкалы.
Механизм подачи коротких заготовок - дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает требуемый прижим и плавность подачи .
Усиленный редуктор обеспечивает качественную подачу заготовок.
Прецизионный шпиндель обеспечивает требуемую стабильность резания и высокую точность строганных поверхностей.
Цельнолитая станина, прошедшая специальную термообработку обеспечивает максимальную жесткость станка.
Рифленые подающие приводные ролики обеспечивают четкую, плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы дают жесткое базирование заготовок.
Высокоточные шпиндели с подшипниками SKF позволяют получать безупречное качество поверхности изделий. Частота вращения шпинделей 6000 об/мин.

Конструктивные особенности:

	Цельнолитая чугунная станина Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.
	Подающий стол Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
	Полиуретановые приводные ролики на выходе Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.
	Система подачи заготовок Вариатори Kawasaki (Япония) осуществляет плавность подачи пиломатериала. Безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
	Механизм подачи Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.
	Пульт управления Пульт управления, разработанный по современным стандартам, удобно и точно управляет четырехсторонним станком.
	Система смазки стола Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка.
	Специальная прижимная линейка Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу.
	Высокоточные шпиндели Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Частота вращения шпинделя 6000 об/мин
	Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 200 мм
	Электрическая часть Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE
	Быстрая настройка Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.
	Дополнительный пульт Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком. Кнопка ”аварийная остановка.” Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение вращения роликов на основную подачу заготовки. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.
	Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно регулировать скорость подачи заготовки в зону обработки, в зависимости от поставленных задач, с помощью вариатора (в диапазоне от 0-24 м/мин). Контроль скорости подачи осуществляется по механическому счетчику.
	Регулировка прижима подающих роликов Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.