Фрезерный станок с ЧПУ LTT-1813

Цена: 6 400 $

Заказать

Фрезерный станок с ЧПУ LTT-1813

Фрезерный станок с ЧПУ LTT-1813

Сфера применения фрезерного станка с ЧПУ
LTT-1813

Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования
поверхностей деталей и заготовок по плоскости и объемных
(2D и 3D фрезерование).

Фрезерный станок с ЧПУ 1813 4,5 кВт х 18000 оборотов. поле 1800x1300, по Z 240 мм. Точность ±0.25. Перемещение и обработка до 6 м/мин. Управление – DSP-пульт. Фиксация заготовки + механика

Виды материалов обрабатываемых фрезером с ЧПУ LTT-1833:
Древесина мягких и твердых пород, композитные материалы (ДСП,
ДВП, МДФ), полистиролы, в том числе ПВХ и полистиролы с
поликарбонатом), модельный пластик.

Применения фрезерного станка с ЧПУ LTT-1813 в
мебельном производстве:

Фасады( в том числе с художественной резьбой),

Элементы мебели и интерьеров, эксклюзивные изделия со сложной поверхностью.

Высокоточный раскрой ДСП, ДВП, МДФ в том числе ламинированных.

Комплект поставки фрезерного станка с ЧПУ LTT-1813:

Станок с порталом и шпинделем

Ящик инструментальный

Программное обеспечение станка

DSP-Пульт

Кабель для соединения станка с DSP-Пультом

Комплект фрез базовый.

Калибратор

Струбцины для механического крепления заготовок.

Набор ключей

Воздуховод системы аспирации

Особенности фрезерного станка с ЧПУ LTT-1813

Технические характеристики фрезерного станка
с ЧПУ LTT-1813

Рабочая поверхность (X Y), мм	1300×1800
Перемещение по оси Z, мм	240
Точность позиционирования, мм	±0.025
Посадочный диаметр инструмента, мм	6 и 8
Частота вращения шпинделя, об/мин.	0-18000
Охлаждение шпинделя	воздушное
Максимальная скорость перемещения, м/мин	6
Максимальная скорость фрезерования, м/мин	6
Мощность шпинделя, кВт	4,5
Рабочее напряжение, В	380
Командные коды	HPGL, G
Размеры стола, м	2,3×1,45х0,65
Размер портала, м	1,9х0,7х1,35
Габаритные размеры , мм	2350×2000х1800
Масса, кг	760

Узлы и компоненты фрезерного станка
с ЧПУ LTT-1813

	Шпиндель 4,5 кВт, обороты до 18000/мин., воздушное охлаждение.
	Стол 1800х1300 с Т-образными пазами для фиксации заготовок.
	Плоские направляющие на перемещение по осям Х и Y обеспечивают жёсткость конструкции и большой срок эксплуатации. Передача момента от шаговых приводов происходит с помощью пары шестерня-рейка.
	Перемещение по оси Z происходит с помощью ШВП и шагового двигателя.
	Привода - шаговые двигатели.
	Отдельностоящий шкаф управления не подвержен вибрациям возникающим при работе станка. В нём находится вся силовая и электронная часть станка.
	Для управления перемещения по осям используются точные и надёжные драйвера YAKO.
	Управление скоростью вращения шпинделя осуществляется инвертором DELTA.
	Для удобства настройки длины вылета инструмента используется калибратор который закреплён на ограждении шпинделя с помощью магнита.
	Комплект поставки станка "с завода": ящик инструментальный пластиковый; интерфейсная карта; кабель связи; диск с програмным обеспечением; набор гаечных ключей; базовый набор фрез; струбцины крепления заготовок.