Четырехсторонний строгальный станок QMB520AT
Четырехсторонний строгально-калевочный станок 5-ти шпиндельный QMB520AT
- Четырехсторонний строгальный станок QMB520AT для погонажа
- Пять шпинделей, пятый нижний.
Технические характеристики xетырехсторонний строгальный станок QMB520AT
| Наименование | Параметры |
| Ширина обработки, мм | 20-200 |
| Максимальная толщина обработки, мм | 8-125 |
| Общее количество шпинделей | 5 |
| Обороты шпинделей об/мин | 6800 |
| Скорость подачи м/мин | 8-33 |
| Диаметр шпинделей, мм | 40 |
| Диаметр инструмента | мм |
| первый нижний | 125 |
| фреза на первом шпинделе | 152х40-12 |
| правый вертикальный | 108-180 |
| левый вертикальный | 108-180 |
| первый верхний | 108-180 |
| второй нижний | 108-280 |
| Мощность шпинделей | кВт |
| первый нижний | 5,5 |
| правый вертикальный | 5,5 |
| левый вертикальный | 5,5 |
| первый верхний | 7,5 |
| второй нижний | 5,5 |
| двигатель подачи | 4,0 |
| двигатель подъёма траверсы | 0,75 |
| Общая мощность, кВт | 34,25 |
| Диаметр патрубков аспирации, мм | 5х120 |
| Габариты, мм | 3800х1800х1800 |
| Транспортные габариты, м | 3,2х2,0х2,1 |
| Масса, кг | 3600 |
1
Отличительные особенности Четырехсторонний строгальный станок QMB520AT
|
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Стабильна и сниженные вибрации. |
|
Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку. Шпиндели с четырьмя разнесенными подшипниками SKF, радиальное биение 0.001мм. Подшипники необслуживаетые. Все шпиндели предварительно обкатаны. Частота вращения шпинделя до 6800 об/мин. |
|
Цифровая система позиционирования шпинделей Настройка шпинделей выведена на переднюю панель станка, при закрытом кожухе. Гофрированные чехлы защищают от попадания стружки и опилок в механизмы перемещения шпинделей. |
| Подающий и рабочий столы закалены и хромированы (0.3 мм). |
|
Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола производится рычагами быстрой настройки. |
|
Пятый нижний шпиндель Позволяет устанавливать фрезы и пилы диаметром до 280мм. |
|
Эргономичная панель управления Удобна и понятна |
|
Пневматическая система прижимных вальцов Прижим рябух и роликов пневмоцилиндрами, обеспечивает стабильную и равномерную подачу |
|
Дополнительная панель управления Для работы в режиме перенастройке четырехстороннего строгального станка QMB520AT. |
|
Централизованная система смазки Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Смазка узлов четырехстороннего станка осуществляется вручную. |
|
Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец-в-торец, и от 250 мм при штучной подаче. |
|
Высокоточная, надежная система подачи заготовок. Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.. |
|
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
|
Пневматическая система прижимных подающих роликов Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
|
Система приводов спаренных роликов редукторная, через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
|
Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью (0-24 м/мин) инвертора, с центральной панели управления. |
|
Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |