Четырехсторонний строгальный станок QMB516ST
Четырехсторонний продольно-фрезерный станок 5-ти шпиндельный QMB516ST
- Четырехсторонний строгальный станок QMB516ST применяется для изготовления погонажных изделий.
- Пять шпинделей производит обработку базовых поверхностей и профильную обработку, используя фрезы большого диаметра (до 170 мм).
Технические характеристики xетырехсторонний строгальный станок QMB516ST
| Наименование | Параметры |
| Максимальная ширина обработки, мм | 160 |
| Минимальная ширина обработки, мм | 20 |
| Максимальная толщина обработки, мм | 100 |
| Минимальная толщина обработки, мм | 8 |
| Общее количество шпинделей | 5 |
| Скорость вращения шпинделей об/мин | 6800 |
| Скорость подачи материала м/мин | 8-33 |
| Диаметр шпинделей, мм | 40 |
| Диаметр инструмента | мм |
| на первом нижнем шпинделе | 125 |
| на выпрямляющем шпинделе | 105-150 |
| на правом прямом шпинделе | 115-170 |
| на левом прямом шпинделе | 115-170 |
| на первом верхнем шпинделе | 105-150 |
| на втором верхнем шпинделе | 105-150 |
| Мощность шпинделей | кВт |
| первый нижний шпиндель | 4,0 |
| правый прямой шпиндель | 4,0 |
| левый прямой шпиндель | 4,0 |
| первый верхний шпиндель | 5,5 |
| второй нижний шпиндель | 4,0 |
| мотор подачи материала | 4,0 |
| поднятие/балансировка | 0,75 |
| Общая мощность, кВт | 26,25 |
| Диаметр трубы отвода опилок, мм | 120 |
| Габариты, мм | 3850х1700х1700 |
| Транспортные габариты, м | 3,9х1,7х2,0 |
| Масса, кг | 3300 |
Отличительные особенности Четырехсторонний строгальный станок QMB516ST
|
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает высокую стабильность и надежность, снижая вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
|
Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку. Шпиндели с четырьмя разнесенными подшипниками, радиальное биение 0.001мм. Шпиндели собраны на подшипниках SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпиндели проходят предварительную обкатку. Частота вращения шпинделя до 6800 об/мин. |
|
Цифровая система позиционирования шпинделей Настройкапроизводятся с передней панели станка без открытия защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |
|
Столы Подающий и рабочий столы закалены и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |
|
Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола производится рычагами быстрой настройки. |
|
Эргономичная панель управления Удобна и доступна |
|
Пневматическая система прижима подающиих рябух и вальцов Прижим подающих рябух и вальцов происходит пневмоцилиндрами, обеспечивая стабильное и равномерное усилие прижима. |
|
Дополнительная панель управления Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
|
Централизованная система смазки Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Смазка рабочих поверхностей станка осуществляется вручную, что удобно в управлении станком. |
|
Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
|
Высокоточная, надежная система подачи заготовок Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. |
|
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
|
Пневматическая система прижимных подающих роликов Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
|
Система приводов спаренных роликов редукторная, через карданные валы. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
|
Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью инвертора, с центральной панели управления. |
|
Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |