Обрабатывающий центр с числовым программным управлением ROVER 20

ПРОДАНО!!!

Рабочее поле: X = 2893 мм; Y = 950 мм; Z = 65 мм

Многооперационный обрабатывающий центр с ЧПУ Rover 20 (производство Biesse, (Италия)) предназначен для фрезерования профилей, сверления в пласти и кромке, фрезерования по контуру, пропиливания пазов в щитовых деталях из деревянного массива, МДФ, ДСП и других материалов, используемых в производстве мебели.

Технические характеристики:

Конструкция обрабатывающего центра ROVER 20

Основание станка выполнено из электроплавленной стали, усилено ребрами жесткости для обеспечения высокой стабильности станка и высокой точности обработки на всех стадиях производственного процесса.
Несущая балка перемещается вдоль оси Х. На ней устанавливаются каретки Y и Z несущие рабочую головку, выполненные из проката большой толщины, с внутренним усилением для сведения к минимуму деформаций кручения и изгиба, возникающих во время использования обрабатывающего центра.
Для проектирования конструкции станка использовался программный CAD – пакет, позволяющий проводить моделирование напряжений структуры при статических и динамических нагрузках – в различных рабочих режимах выделяются наиболее подверженные нагрузкам области.
Все эти характеристики гарантируют максимальную жесткость, высокую точность при эксплуатации и высокое качество обработки даже в самых тяжелых режимах.

Ось X Привод портала косозубым зубчато-реечным механизмом с двойной шестерней.
Система предварительной нагрузки позволяет избежать люфта при сцеплении и достичь высокой точности позиционирования.
Портал перемещается по оси Х с высокой точности на шариковых опорных каретках по линейным направляющим.

Оси Y И Z
Привод кареток осуществляется по средствам ШВП.
Два пневмоцилиндра компенсируют вес рабочей головки, гарантируя абсолютно точную балансировку во время вертикальных перемещений.

Управление позиционирования по осям обрабатывающего центра

Позиционирование осей от системы ЧПУ бесщеточными моторами.
Цифровое управление интерфейсом между системой ЧПУ и приводом осей.
Цифровая система MECHATROLINK позволяет добиться:

• большей скорости перемещения при фрезеровке, поскольку обсчитывание траектории отчасти проводится самим приводом;
• высокой точности обработки благодаря возрастанию скорости обсчета;
• высокой надежности благодаря уменьшению проводки и защите от электрических помех, возникающих в аналоговых системах;
• четкой диагностики прямо на стойке ЧПУ, с соответствующим уменьшением времени простоя.

Присадочная головка обрабатывающего центра BH 17 L

Включает:

• 10 вертикальных шпинделей, 5 из которых расположены в направлении X, 5– в направлении Y (для сверления в пласть)
• 3 независимых двухсторонних горизонтальных шпинделя с межосевым расстоянием 32 мм, из которых 2 расположены по направлению Х и 1 – по направлению Y для горизонтального сверления по 4 сторонам панели;
• Циркулярная пила диаметром 120 мм для выборки пазов в направлении Х (рабочий распил по глубине – 25 мм)

Электрошпиндель 7,0 кВт с переходником ISO 30 обрабатывающего центра

Основные характеристики:

• 7,0 кВт /12.000 об/мин
• режим S1
• правого и левого вращения
• скорость вращения от 1.000 до 24.000 об/мин, программируемая с ЧПУ
• с пневматическим выходом по двум линейным направляющим с помощью впрессованных роликов
• смена инструмента вручную
• Автоматическая смена инструмента в случае наличия магазина автоматической смены

Инвертор 7,5 кВт

Статический преобразователь частоты для фрезерных групп и электрошпинделей
Устройство включает:

• Дисплей для вывода значения частоты.
• Дисплей для вывода значения скорости вращения инструмента.
• Дисплей для диагностики и выяснения неисправностей.
• Кнопка сброса
• Защита от переизбытка тока, напряжения, короткого замыкания.
• Автоматический контроль над замедлением вращения инструмента.
• Тормозное сопротивление.
• Регулирование через ЧПУ скорости вращения инструмента.

Удаленная консоль управления

Удалённая консоль с потенциометром для изменения скорости перемещения по осям и аварийный выключатель.

Кондиционирование воздуха в шкафу управления обрабатывающего центра

Обеспечивает:

• Отличную работу всех электронных частей электрошкафа даже в условиях высоких внешних температур (до 40 С)
• Хорошую защиту от пыли, поскольку электрокабина безвентиляторная и практически герметична.

Централизованная система смазки обрабатывающего центра

Позволяет в заданный со стойки ЧПУ интервал времени автоматически выводить сообщение о необходимости проведения смазки. Используя нагнетательный масляный насос, возможно вручную подавать смазку в центральный резервуар, из которого смазка попадает на башмаки прямолинейных направляющих осей X, Y и Z ходовых винтов осей Y и Z.

Цена обрабатывающего центра с числовым программным управлением ROVER 20