Калибровально-шлифовальный станок MSGR-RP420



Цена: 7 999 $

Заказать
Калибровально-шлифовальный станок MSGR-RP420

Калибровально-шлифовальные станки MSGR-RP420

Назначение калибровально-шлифовального станка:

Предназначен для калибрования и шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, а также окон и дверных полотен для устранения дефектов сборки.

Область применения калибровально-шлифовального станка:

Технологические возможности станка позволяют использовать его на крупных и средних предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, погонажных изделий и клееных мебельных щитов, на предприятиях по выпуску элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах.

Отличительные особенности калибровально-шлифовального станка:

- Прижимные механизмы на выходе станка предотвращают выброс заготовок после обработки и обеспечивают безопасность оператора;
- Настройка высоты рабочего стола оснащена цифровым табло и осуществляется с панели управления;
- Обработка заготовки производится в два этапа, калибровальным и шлифовальным узлами.
- Высокая точность калибрования и качество шлифования;
- Станок оснащен фотоэлементами контролирующими положение шлифовальной ленты относительно центра.


r-rp420-1.jpg
 
r-rp420-2.jpg

Технические характеристики MSGR-RP420

Наименование

Параметры

Максимальная ширина обработки, мм

420

Минимальная длина обрабатываемого материала, мм

300

Толщина обрабатываемого материала, мм

3-110

Скорость подачи материала, м/мин

5-25

Размер шлифовальной ленты, мм

1680х440

Общая мощность, кВт

14,5 (7,5/5,5)

Рабочее давление в пневмосистеме, МРа

0,55

Необходимая мощность подключаемого пылеулавливателя, м3ч

4500

Габариты станка, мм

1650х900х1050

Масса станка, кг

1000



Устройство калибровально-шлифовального станка
Станок калибровально-шлифовальный состоит из следующих узлов:

· станина,

· два шлифовальных агрегата,

· рабочий стол с конвейером подачи,

· щетка для удаления мелкой стружки с заготовки,

· ограждение шлифовальных агрегатов,

· электро-шкаф,

· пульт управления.


На станин калибровально-шлифовального станка смонтированы все его узлы.
Внутри нижней части станины смонтированы приводы шлифовальных агрегатов.

На боковинах станины калибровально-шлифовального станказакреплены шлифовальные агрегаты.

Шлифовальные агрегаты калибровально-шлифовального станка независимые.
Каждый привод калибровально-шлифовального станкасостоит из собственного электродвигателя, от которого клиноременной передачей вращение передается на шкив приводного вала шлифовального агрегата.
Приводы шлифовальных агрегатов калибровально-шлифовального станка имеют пневматический тормоз на случай обрыва шлифовальных лент.(на старших моделях).

Первый шлифовальный агрегат калибровально-шлифовального станка выполнен по схеме компоновки взаимодействия шлифовальной ленты с поверхностью заготовки типа R.
Данная схема позволяет производить калибрование заготовок для обеспечения заданной толщины.
Шлифовальная лента установлена на двух валах. Нижний вал большого диаметра (металлический) обеспечивает контакт ленты с поверхностью заготовки и необходимое усилие прижима при обработке.
Верхний вал обеспечивает натяжение шлифовальной ленты и осцилляцию, с помощью пневмоцилиндра с контролем фотоэлектрическими датчиками.

Второй шлифовальный агрегат калибровально-шлифовального станка выполнен по схеме компоновки взаимодействия шлифовальной ленты с поверхностью заготовки типа RР.
Данная схема является комбинированной и позволяет производить выравнивание поверхности за счет контакта шлифовальной ленты с заготовкой через валец большого диаметра и чистовое шлифование поверхности заготовки контактной балкой с утюжком.

Утюжок калибровально-шлифовального станкапредназначен для создания поверхности контакта шлифовальной ленты и плоскости заготовки и давления на шлифовальную ленту для обеспечения процесса чистового шлифования. Регулировка усилия давления осуществляется с помощью рукоятки на станине станка.

В соответствии с выбранной зернистостью шлифовальной ленты на станке имеется устройство установки величины смещения ленты с помощью рукоятки с отсчетом величины по шкале.

Передние и задние прижимные ролики калибровально-шлифовального станкаобеспечивают надежный прижим проходящей через шлифовальные агрегаты заготовки к конвейерной ленте подающего стола.

Стол калибровально-шлифовального станка с конвейером подачи предназначен для установки на нем заготовок и перемещении их через шлифовальные агрегаты для обработки.
Стол состоит из рамы с роликами, на которые установлена конвейерная лента.
Натяжение конвейерной ленты осуществляется винтами.
Привод конвейерной ленты калибровально-шлифовального станка обеспечивается от электродвигателя с редуктором.
Конвейерная лента имеет возможность центрирования с помощью пневмоцилиндра.
Скорость подачи регулируется бесступенчато - с помощью вариатора, установленного с задней стороны на приводе двигателя подачи.

Стол калибровально-шлифовального станка имеет вертикальное перемещение, так как смонтирован на станине на цилиндрических стойках в опорах, с помощью винтовой передачи.
Стол калибровально-шлифовального станка настраивается по высоте для обеспечения заданной толщины обработки. Перемещение стола по высоте осуществляется от электродвигателя.
Перемещение стола >калибровально-шлифовального станка может осуществляться с точностью 0,1мм.

Функция предварительной установки подъема рабочего стола калибровально-шлифовального станка указывает толщину обрабатываемой доски.


msgr-rp-3.jpg

Панель управления. Эргономичная и наглядно скомпонованная способствует комфортной работе на станке.

msgr-rp-4.jpg

Шкаф управления собран на надёжных комплектующих обеспечивающих продолжительную работу станка.

msgr-rp-5.jpg

Стол с конвейером подачи предназначен для установки на нем заготовок и перемещении их через шлифовальные агрегаты для обработки. Стол состоит из рамы с роликами, на которые установлена конвейерная лента. Натяжение конвейерной ленты осуществляется винтами. Привод конвейерной ленты обеспечивается от электродвигателя с редуктором. Конвейерная лента имеет возможность центрирования с помощью пневмоцилиндра. Скорость подачи регулируется маховиком бесступенчато с помощью вариатора. Установленного с задней стороны на приводе двигателя подачи.

msgr-rp-6.jpg

Передние и задние прижимные ролики, обеспечивающие надежный прижим проходящей через шлифовальные агрегаты заготовки к конвейерной ленте подающего стола.

msgr-rp-7.jpg

Утюжок предназначен для создания поверхности контакта шлифовальной ленты и плоскости заготовки и давления на шлифовальную ленту для обеспечения процесса чистового шлифования. Регулировка усилия давления осуществляется с помощью рукоятки на станине станка.

msgr-rp-8.jpg

Первый шлифовальный агрегат выполнен по схеме компоновки взаимодействия шлифовальной ленты с поверхностью заготовки типа R. Данная схема позволяет производить калибрование заготовок для обеспечения заданной толщины. Шлифовальная лента установлена на двух валах. Нижний вал большого диаметра (металлический) обеспечивает контакт ленты с поверхностью заготовки и необходимое усилие прижима при обработке.

Верхний вал обеспечивает натяжение шлифовальной ленты и осцилляцию, с помощью пневмоцилиндра с контролем фотоэлектрическими датчиками.

Второй шлифовальный агрегат выполнен по схеме компоновки взаимодействия шлифовальной ленты с поверхностью заготовки типа RР. Данная схема является комбинированной и позволяет производить выравнивание поверхности за счет контакта шлифовальной ленты с заготовкой через валец большого диаметра и чистовое шлифование поверхности заготовки контактной балкой с утюжком.

msgr-rp-9.jpg

Щетка для удаления мелкой стружки с заготовки на выходе из зоны обработки.

msgr-rp-10.jpg

Блок подготовки воздуха обеспечивает фильтрацию и смазку приходящего от компрессора воздуха а также регулировку давления в пневмосистеме,

Цена: 7 999 $


Назад в раздел