Раскроечный центр Sigma Impact 110 SCM Group



Цена: 83 750 €

Заказать
Раскроечный центр Sigma Impact 110 SCM Group

Раскроечный центр Sigma Impact 110 SCM Group

Общие описание раскроечного центра

Высокопроизводительные автоматические пильные центра с одной линией реза для
раскроя плит или пакетов плит из дерева и его производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП),
оснащенные системой управления на основе ПК/ПЛК.

раскроечный центр sigma impact

Станина и стол раскроечного центра

  • Станина - стальная конструкция из трубчатого профиля.
  • Стол – стальная конструкция с ребрами жесткости и усиливающими элементами, бакелитовая рабочая поверхность.
  • Линейка для базирования плит под прямым углом к линии реза расположена с левой стороны стола.

Пильная каретка раскроечного центра

  • Пильная каретка представляет собой стальную конструкцию, на которой находятся двигатели основной и подрезной пил;
  • Призматические направляющие с возвратным движением шариков для вертикального перемещения основной пилы;
  • Закаленные шлифованные ролики линейного перемещения.
  • Правильное распределение масс на каретке обеспечивает высокое качество распила.
  • Рабочее перемещение выполняется в направлении линейки для базирования плит под прямым углом.
  • Перемещение каретки посредством реечной передачи

Прижимная балка раскроечного центра

  • Прижимная балка действует на плиту с усилием, равномерно распределенным по всей длине реза. Специальные вырезы исключают столкновение прижимной балки с захватами в процессе раскроя. Вертикальное перемещение балки осуществляется от пневмопривода с применением высокоточных пар шестерня-зубчатая рейка. Рабочее давление регулируется в диапазоне от 1,5 до 6 бар.
  • Двойная система отвода древесной стружки: один пылеприемник закреплен на прижимной балке и служит для очистки стола, второй – находится снизу на пильной каретке.

Толкатель и задняя часть раскроечного центра

  • Приводной толкатель действует вдоль всей рабочей длины раскроечного центра и приводится в движение через торсион большого сечения. Поступательное перемещение толкателя осуществляется по стальным направляющим H-образного профиля. Для передачи движения используются две прецизионные шестерни, что гарантирует сохранение параллельности между толкателем и линией реза. Двигатель толкателя подключен через инвертор, что позволяет управлять скоростью позиционирования и быстрого возврата.
  • Регулируемое усилие зажатия захватов
  • В задней части пильного центра расположена конструкция из трубчатого профиля, на которой закреплены ролики из не абразивного материала. Стол с бакелитовой поверхностью (шириной 470 мм), расположенный со стороны линейки для базирования под прямым углом, позволяет с большой легкостью выполнять поперечный раскрой тонких полос материала.
  • Заднее ограждение станка, представляющее собой один ряд ограждающих панелей с решетками.

ЧПУ раскроечного центра: ПК

  • Операционная система Windows XP
  • Цветной ЖК монитор 17"
  • Клавиатура Qwerty
  • Передвижной пульт управления
  • Программный интерфейс раскроечного центра: Wincut
  • Возможность установки любой сетевой карты

Характеристики программного интерфейса Wincut 12

Функции раскроечного центра:

  • автоматический режим: выполнение программ и/или списков программ
  • полуавтоматический режим: выполнение раскроя по четырем различным размерам, задаваемым оператором.
  • в процессе выполнения программы возможен переход из автоматического режима в полуавтоматический (с целью выполнения нескольких распилов) с последующим возвратом в автоматический режим для продолжения программы с места остановки.
  • многозадачность: возможность программирования и использования прочих функций системы даже во время работы станка.

Программирование раскроечного центра:

  • пять уровней распила: начальный распил/x/y/u/v
  • графическое представление карт раскроя
  • максимальное число строк в программе – 100
  • максимальное число строк в списке программ – 100
  • максимальное число программ и списков ограничено объемом жесткого диска (примерно 80% от емкости установленного жесткого диска)
  • возможность задания этикеток для каждой программы

В процессе работы раскроечного центра:

  • графическое представление (в процессе обработки) карты раскроя с указанием уже выполненных резов
  • вывод подсказки (в процессе обработки) для оператора с информацией о деталях, требующих перемещения
  • вывод на экран (в процессе обработки) текущей строки и текущего списка.

Техническая диагностика раскроечного центра:

  • автоматическая диагностика и вывод сообщений об ошибках и авариях.
  • рекомендации относительно действий оператора (с возможностью добавления собственных замечаний по каждому типу аварии).
  • Отладчик ввода/вывода.

Производственные отчеты:

  • ежедневный производственный отчет с указанием важной информации (время начала и окончания работы, число деталей, общая площадь и объем раскроенного материала). Все данные сохраняются на жестком диске.

Импорт данных:

  • - файлы в формате Perfect cut

Язык и единицы измерения:

  • интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский
  • единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями
Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.

Cutty: 1 -й уровень оптимизационного программного обеспечения

Оптимизационное программное обеспечение интегрированное в систему управления "Manager" с выводом подсказок оператору в процессе создания оптимизации карт раскроя для программирования станка.

  • 30 списков в программе
  • наиб. количество деталей в списке : 300
  • 3 уровня распилов (x-y-u)
  • интерфейс ПО: итальянский, французский, английский, немецкий

СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ РАСКРОЕЧНОГО ЦЕНТРА

  • защитное ограждение, закрепленное на станке;
  • электрооборудование повышенной степени безопасности, в составе которого:
  • пыленепроницаемый аппаратный шкаф с блокируемым на замок общим выключателем питания;
  • автоматические выключатели для защиты электродвигателей от перегрузок;
  • вспомогательная цепь 110 В для устройств управления, контрольно
  • управляющей электроники и сигналов низкого напряжения;
  • защитный микровыключатель на дверце доступа к пилам;- аварийная планка на линии реза;
  • переднее защитное ограждение с откидными пластмассовыми элементами.

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЗАХВАТОВ РАСКРОЕЧНОГО ЦЕНТРА SIGMA 110

sigma_impact-2.jpg

Станок с шириной раскроя 3800 мм

Технические характеристики раскроечного центра Sigma Impact 110

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСКРОЕЧНОГО ЦЕНТРА
Вылет основной пилы мм 110
Высота стола мм 950
Число захватов в базовой комплектации 6
Число захватов для вариантов 38 11
РАЗМЕРЫ РАСКРОЯ
Вариант исполнения 38 мм 3800x3200
Вариант исполнения 38 (опц.) мм 3800x3800
СКОРОСТИ ПОДАЧИ
Скорость пильной каретки (с плавной настройкой) м/мин 6 – 30
Скорость толкателя (с плавной настройкой) (**) м/мин 38
ОСНОВНАЯ ПИЛА
Мощность двигателя (S6) – 50 Гц кВт (лс) 9 (12)
Частота вращения – 50 Гц об/мин 3900
Диаметр диска основной пилы мм 400
Посадочный диаметр основной пилы мм 80
ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА
Мощность двигателя (S6) – 50 Гц кВт (лс) 1,8 (2,5)
Частота вращения – 50 Гц об/мин 6300
Диаметр диска подрезной пилы мм 160
Посадочный диаметр подрезной пилы мм 55
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Установленная мощность кВт 14÷21
Напряжение для станка в базовой конфигурацииВольт EU(400 В / 50 Гц)
Расход сжатого воздуха л/мин 300
Давление сжатого воздуха на входе в станок бар 7
Производительность системы аспирации м3/ч 4060
Скорость потока воздуха в системе аспирации м/с 20
Диаметр вытяжных отверстий мм 3x120 + 1x150

(**) Примечание: Для стран, в которых действуют нормы CE, скорость подачи толкателя ограничивается значением 24 м/мин.

Цена раскроечного центра Sigma Impact 110

Цена: 83 750 €


Назад в раздел